ویژگی های المنت حرارتی

المنت های حرارتی انواع خیلی زیادی دارد که هر کدام از آن ها ویژگی های خاصی دارند در این جا قصد داریم به نقل از پایاسنس به معرفی آن ها بپردازیم.

انواع المنت حرارتی:

·       المنت میله ای: یکی از پرکاربردترین المنت های حرارتی، المنت میله ای است که برای گرم کردن مایعات، محیط، قالب ها، لوازم خانگی و کارخانه جات صنعتی استفاده می شود.

 روکش المنت میله ای از جنس استیل می باشد که می توان به هر شکل دلخواه خم کرد.

·       المنت پره ای رادیاتوری: از این نوع المنت برای گرم کردن فضا و تونل هوای گرم و خشککن های صنعتی استفاده می شود.

·       المنت فشنگی: این المنت به المنت کارتریج نیز مشهور است که معمولا برای گرم کردن قالب ریختگی استفاده می شود.

·       المنت سرامیکی: برای گرم کردن سیلندرهای دستگاه تزریق، لوله ها، مخازن و دستگاه های تولید ذغال استفاده می شود.

·       المنت سیلیکون رابر: این المنت کاملا ضداآب است و خطر انفجار در آن صفر می باشد. و کاملا انعطاف پذیر می باشد. و برای گرم کردن انواع سیالات بکار می رود.

 و برای گرم کردن مخازن گاز و محصولات خطرناک اشتعال پذیر نیز استفاده می شود.

·       المنت کویل هیتر: این المنت دما را تا 850 درجه تامین می نماید و کاملا انعطاف پذیر می باشد. و برای گرم کردن لوله های باریک استفاده می شود.

·       المنت فلج دار: این نوع المنت را می توانید با جنس روکش دلخواه با توجه به نوع نیازی که دارید، سفارش دهید.

 المنت فلج دار بخاطر داشتن فلنج و محل بسته و آب ندی شدن المنت می تواند برای گرم کردن انواع مخاطت مایعات آب و روغت و گاز و... استفاده شود.

ویژگی های المنت حرارتی:

المنت های حرارتی مسئول تبدیل الکتریسیته به حرارت هستند.

 برای تبدیل انرژی، آن ها از نظریه حرارتی ژول پیروی می کنند.

 وقتی انرژی الکتریکی از یک المنت عبور می کند، با مقاومت بالایی روبرو می شود.

 مقاومت باعث تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی گرمایی می شود.

 میزان انرژی گرمایی تولید شده در ارتباط با میزان مقاومت ماده دربرابر جریان الکتریکی اعمال شده است.

 اندازه گیری مقاومت طول مشخصی از سیم  المنت مبتنی بر مقاومت در واحد طول و مساحت مقطع آن است.

 مهندسان این مورد را به صورت اهم بر متر اندازه گیری می کنند.

 آن ها از واحد اهم برای محاسبه کیلووات (kw) بار المنت استفاده می کنند.

 بار kw مبین میزان قدرت الکتریکی است که المنت حرارتی دربردارد.

پتو سرامیکی یا پتو نسوز چیست؟

پتو سرامیکی یا پتو نسوز چیست؟

پتو سرامیکی محصولی از الیاف سرامیکی در هم تنیده است که انعطاف پذیر و سبک است .

پتو نسوز یکی از پر کاربرد ترین محصولات مواد نسوز است.

در این مقاله قصد داریم شما را با شرک دیرگداز اهواز با ارائه ی بهترین پتو های نسوز سرامیکی با کیفیت ترین و مناسب ترین محصول را با قیمت مرقون به صرفه در اختیا شما قرار می دهد آشنا کنیم.

پتو های نسوز در این شرکت به دو صورت صنعتی و آزمایشگاهی ارائه می شود . اما کارشناسان این شرکت برای ارسال محصول مورد نیاز مشتری آماده مشاوره به هم وطنان عزیز هستند.

پتو سرامیکی همراه با فلامینت های الیاف سرامیکی ، الومینیوم سیلیکات ، از طریق فرابند سوزن دوزی تولید می شود .

در پتو سرامیکی از بایندر نوع آلی استفاده نمی شود به همین دلیل مقاومت زیادی در دمای بالا و پایین دارد.

رنگ پتوی سرامیک ی سفید رنگ است.

ابعاد پتو نسوز سرامیکی در 2 سایز است:

610*3600 میلی متر

610*7200 میلی متر

 به دلیل انعطاف پذیری قابلیت نصب آسانی دارد و در شکل دهی مشکل خاصی ایجاد نمیکند و می توانند به محض نصب تا حداکثر دما گرم شوند.

در بسیاری از سازه های خطوط لوله و عایق کوره های مختلف خیلی کاربرد دارند چون عایق حرارتی قوی است.

نام های مختلف پتو نسوز چیست؟
بلانک نسوز ، پتو نسوز ، سرامیک فایبر بالانکت ، پتوی سرامیک فایبر.

خصوصیات پتو نسوز سرامیکی:

1-پایداری حرارتی

2-پایداری شیمیایی

3-قابلیت جذب صدا

4-مقاومت در برابر ارتعاشات مکانیکی

5-هدایت حرارتی

6- استحکام کششی و مقاومت بالا

7-دیر گذاری ( قابلیت تحمل دام در محدوده ی 950 تا 1430 )

8-خاصیت ضد آتش و عایق حرارتی

کاربرد های پتو نسوز سرامیکی:

1-در صنایع مختلف مثل : پتروشیمی ، مرمت کوره ، دیگ بخار و...

2- عایق توربین های بخار و گاز

3-پوشش قالب های ریخته گری

4-انواع واشرهای دما بالا

5-پرده جدا کننده داخل کوره ها

6-تعمیرات انواع کوره ها و گرم کن ها

7-عایق دریچه های انتقال گاز داغ

و....

برای خرید پتو سرامیکی مرغوب با شماره ی 02126601660 شرکت دیر گداز اهواز تماس بگیرید.

منبع : https://www.dirgodazco.com

چیلر جذبی

شرکت به فیکس در این مقاله شمارا با چیلر جذبی آشنا کرده و آماده ارائخ خدمات در این زمینه با بهترین متخصصان و مناسب ترین قیمت است:

چیلر جذبی چیست؟

در تهویه وتبرید چیلرها به دو دسته چیلر تراکمی و چیلر جذبی تقسیم می­شوند.

 چیلرهای  تراکمی که با مصرف انرژی به صورت الکتیریسته کار می­کنند شامل چهار قسمت ­کمپرسور کندانسور شیر انبساط و اواپراتور می­باشد، که با گردش مبرد در بین این ۴ جز برودت ایجاد می­ شود.

در سیکل چیلر تراکمی مبرد با گرفتن گرما از اواپراتور و متراکم و افزایش فشار توسط کمپرسور انجام می گردد.

 حال مبرد فوق داغ با ورود به کندانسور در دمای که در دسترس هست شروع به تقطیر در فشار در دمای اشباع آن دما می­کند، در انتها با رسیدن مبرد به شیر انبساط و افت فشار توسط آن باعث ایجاد امکان تبخیر می گردد.

اما در سیکل چیلر جذبی دارای دو تفاوت عمده می­باشد که ابزوربر، پمپ و ژنراتور به جای کمپرسور جایگزین شده همچنین در سیکل چیلر جذبی دارای مبرد ثانویه دیگر نیز می­باشد به نام ابزوربر می­ باشد.

از انواع چیلر جذبی می توان به چیلر جذبی تک اثره و چیلر جذبی دو اثره اشاره کرد.

در چیلر جذبی مانند چیلرهای تراکمی دارای محفظه ابزوربر و اواپراتور جهت تبادل دما می ­باشد.

 چیلر جذبی نیز با عملیات تبخیر موجب ایجاد سرما و کاهش دمای آب کویل می­شود، آن را محفظه تبخیر کننده یا اواپراتور می­ نامیم و پمپ آن را نیز پمپ اواپراتور یا پمپ مبرد نامگذاری می­کنیم.

ابتدا با ورود مبرد که همان آب مقطر می­ باشد به محفظه اواپراتور در فشار خلا باعث تبخیر مبرد در دمای حدود  C°۵  تبخیر می­شود حال باید  با راه کاری مبرد بخار شده را از محفظه اواپراتور خالی کنیم، در چیلر جذبی از یک ماده جاذب رطوبت استفاده می­کنیم ماده ای که با جذب  رطوبت فشار محفظه را کاهش دهد. که معمولا نمک ها رطوبت گیر های مناسبی می­باشند که متخصصان این صنعت لیتیوم بروماید را توصیه کردند.

لیتیوم بروماید نمکی است که به صورت محلول با جذب آب مقطر از اواپراتور  رقیق می­گردد محلول رقیق شده که به وسیله پمپ ابزوربر به ژنراتور فرستاده می­شود.

 ژنراتور  مبدلی می­باشد که با انتقال انرژی حرارتی به مدار لیتیوم بروماید رقیق باعث جداسازی مبرد که همان آب مقطر می­باشد از محلول لیتیوم بروماید جدا شده و محلول غلیط شده وارد ابزوربر و مبرد وارد چرخه اواپراتور می­گردد.

چیلر جذبی تک اثره

در چیلر جذبی تک اثره مبرد که همان آب  مقطر می­باشد به وسیله تبخیر و تقطیر شرایط جذب گرما را فراهم میکند. 

در چیلر جذبی تک اثره شامل دو قسمت با کنترل وکیوم بالا و پایین می­باشد.

قسمت پایین که شامل اواپراتور و ابزوربر می باشد که فشار مطلق آن یک درصد فشار اتمسفر می­باشد یا شش میلی متر جیوه می­باشد .

 این فشار وکیوم باعث می شود مبرد در دمای کمتری از آب ورودی چیلد واتر به جوش آید که سبب تبخیر مبرد به واسطه گرفتن گرما از اواپراتور و آب چیلد واتر، می­گردد 

. اجزای چیلر جذبی تک اثره به شرح زیر است.

اواپراتور چیلر جذبی تک اثره:

اواپراتور بخش خنک کن چیلر جذبی می باشد که در آن آب تغذیه فن کویل ها و هواسازها ، گرمای خود را به مبرد می­دهد و خود خنک شده و موجب تبخیر مبرد می شود  مبرد به وسیله نازل ها  از قسمت بالا بر روی تیوب ها پاشیده شده موجب انتقال حرارت و تبخیر خود را فراهم می­ آورد.

اواپراتور در واقع یک مبدل پوسته لوله می­ باشد که آب سرد رفت و برگشت در لوله های آن جریان می­یابد و مبرد در فضای پوسته تبخیر می­شود. 

معمولا لوله های مبدل ازجنس مس و پوسته،  فولادی می باشد.

 همان طور که در شکل مشاهده می کنید در طول محفظفه اواپراتور کلکتور مجهز به افشانک می باشد که مبرد در فضای اواپراتور  بر روی کویل پاشیده و شرایط تبخیر را فراهم آورد.

شرایط استاندرد برای دمای آب ورود و خروج انواع چیلرهای جذبی آب ورودی °C 12  و خروجی ۶٫۷C° می باشد که این شرایط با جوشش مبرد در فشار مطلق۶mmhg   معادل ۴C° به دست می­آید.

شرایط استاندارد برای دبی آب سرد جاری در کویل اواپراتور چیلر جذبی ۲٫۴gpm  به ازای هر تن تبرید می باشد.

ابزوربر چیلر جذبی تک اثره:

ابزوربر نیز همچون اواپراتور یک مبدل پوسته و لوله است که در لوله های آن ، آب برج خنک کننده در جریان دارد و پوسته شامل محلول لیتیوم بروماید می­باشد.

 بخار مبرد تولید شده در اواپراتور به سمت ابزوربر حرکت می کند و توسط لیتیوم بروماید جذب می­گردد.

 لیتیوم بروماید یک نمک با خاصیت جذب بالای آب می­باشد.

دمای ابزوربر به هنگام جذب بخار مبرد افزایش می یابد. 

آب برج خنک کننده بخشی از گرمای آزاد شده در ابزوربر را گرفته و آن را از سیستم دفع می کند تا این محفظه برای جذب بهتر تا حد مشخصی خنک بماند .

کاهش بیش از اندازه دما در ابزوربر تبعات ناخوشایندی هم چون متبلور شدن محلول را به همراه خواهد داشت.

ابزوربر نیز همچون اواپراتور دارای کلکتور و افشانک است که محلول از داخل آن  به روی کویل پاشیده شده و به این ترتیب با خنک شدن آن قدرت جذب آب بالاتر رفته و بخار آب بیشتری را از محفظه اواپراتور جذب لیتیوم بروماید می­شود.

 در چیلر های جذبی تک اثره ابزوربر و اواپراتور در یک پوسته مشترک قرار جای می گیرند و از داخل به هم مرتبط هستند.

 به این ترتیب بخار حاصل از تبخیر مبرد به طور مستقیم جذب لیتیوم بروماید موجود در ابزوربر می شود.

 در بعضی از مدل های چیلر جذبی اواپراتور بالای ابزوربر قرار می گیرد تا از احتمال نفوذ لیتیوم بروماید به مبرد کاسته می­شود.

عمل پاشش در ابزوربر چیلر جذبی تک اثره به صورت ثقلی انجام می گیرد زیرا ژنراتور در ارتفاعی بالاتر از ابزوربر قرار می گیرد .

 بنابراین محلول خروجی از ژنراتور از طریق کلکتور و افشانک وارد ابزوربر می شود البته در چیلرهای جذبی ظرفیت بالاتر احتیاج به پمپ سوم جهت گردش مبرد ابزوربر نیز می­باشیم.

دمای استاندارد آب برج خنک کننده در چیلرهای جذبی در حالت بارکامل ۲۹٫۴°C   می باشد و دبی آب مورد نیاز چیلرهای جذبی تک اثره براساس استاندرد ARI560 3.6gpm ، به ازای هر تن تبرید می باشد.

از قسمت پایین ابزوربر چیلر جذبی تک اثره به وسیله پمپ سلوشن محلول رقیق به ابتدا وارد مبدل حرارتی شده و در آنجا با تبادل حرارت در دمای آن  بالاتر رفته و وارد ژنراتور می­گردد.

ژنراتور چیلر جذبی تک اثره:

محلول رقیق لیتیوم بروماید بعد از مبدل حرارتی وارد ژنراتور می­گردد و در ژنراتور چیلر جذبی عملیات تغلیظ انجام می­گردد.

 چیلرهای جذبی تک اثره دارای یک ژنراتور هستند که منبع حرارتی آن ممکن است آب گرم ، آب داغ و یا بخار باشد.

ژنراتور های چیلرهای جذبی تک اثره نوعی مبدل پوسته لوله می­باشد که از طریق لوله ها، سیال گرمی همچون آب گرم یا بخار عبور می کنند و محلول لیتیوم بروماید در فضای پوسته غلیط می­شوند.

مطابق با استاندارد ARI560، فشار بخار ورودی به ژنراتور چیلرهای جذبی تک اثره ۱۵psi می­باشد و دمای آب داغ ورودی بین ۸۲ تا ۲۰۴ درجه سانی گراد می­باشد.

 در ژنراتور، بخاری که لیتیوم بروماید در ابزوربر جذب کرده بود را،  با حرارت دادن به آن جدا کرده و بخار جدا شده به سمت کندانسور حرکت می­کند.

کندانسور:

محفظه ژنراتور و کندانسور در یک پوسته مشترک قرار می­گیرند و از داخل به هم مرتبط  هستند بنابراین بخار آب ایجاد شده در ژنراتور به راحتی و به طور مستقیم وارد فضای کندانسور می­شود.

در کندانسور مبرد در تماس با آب  ارسالی از سوی برج خنک کننده، تبدیل به مایع می­شود.

 کندانسور نیز همانند سه محفظه دیگر نوعی مبدل پوسته لوله می­باشد که آب برج خنک کننده از میان آن جریان دارد و عملیات تقطیر انجام می­گیرد در شرایط استاندارد دمای آب ورود به کندانسور براساس استاندارد ARI560 ، برای چیلرهای جذبی تک اثره در حالت بار کامل ۲۹٫۴ درجه سانتیگراد می باشد.

به طور معمول محفظه کندانسور بالاترین محفظه چیلرهای جذبی تک اثره را تشکیل می­دهد ، از این رو مایع حاصل از تقطیر بدون نیاز به پمپ و به صورت ثقلی وارد اواپراتور می­شود.

پمپ های چیلرهای جذبی:

پمپ های مبرد و سلوشن تنها قطعات مکانیکی مصرف کننده برق در چیلرهای جذبی می­باشد.

پمپ مبرد آب را از تشت اواپراتور مکیده و آن را از طریق افشانک ها بروی کویل آب چیلد می­افشاند.

 و پمپ محلول انتقال محلول رقیق از ابزوربر به ژنراتور را بر عهده دارد.

این پمپ ها برای حفظ وکیوم چیلر جذبی از نوع  کاملا بسته هستند و الکترو پمپ در یک پوسته کاملا درز بندی شده قرار دارد و انتقال حرکت به صورت مستقیم می­باشد

این پمپ ها دارای دو عدد بیرینگ گرافیتی مخروطی به همراه فنر می­باشد و با توجه بسته بودن آن روغن کاری و خنک کاری توسط سیال در جریان انجام می­گیرد

همان طور که در شکل مشاهده می­کنید مسیر حرکت جریان مبرد یا محلول بعد ورود در پمپ به سمت سیم پیچ رفته، و عملیات خنک کاری را انجام می­دهد و بعد بیرینگ های گرافیتی را روان کاری می­کند سپس از طریق مجرای داخلی شفت به سمت پروانه پمپ می­رود .

 به همین دلیل سیم پیچ این پمپ ها توسط یک لایه محافظ از سیال در گردش، عایق می­شود.

  با توجه به این شرایط، هرگز نباید این پمپ به صورت خشک کار کند، در غیر صورت موجب گیرپاچ و سوختن الکترو موتور می­گردد. در این پمپ ها بهتر است بعد از ۵۰ الی ۶۰ هزار ساعت کارکرد مورد بازبینی قرار گیرد.

منبع : https://behfix.com

مروری برانواع صندلی کودک و ویژگی آن ها

مروری برانواع صندلی کودک و ویژگی آن ها

صندلی کودک انواع و اقسام مختلفی دارد که بر اساس جثه و وزن کودک متفاوت هستند که هر کدام ویژگی خاص خود را دارد . در ادامه به طور خلاصه شما را با این ویژگی ها آشنا می کنیم.

سایت فروشگاهی نی نی مدninimod.com با رعایت تمامی این اصول صندلی هایی با طرح ها و سایز های مختلف در اختیار شما مشتریان قرار داده که شما را بی نیاز از هر سایت یا خرید حضوری میکند و با ارسال سریع و به موقع پاسخگوی همه ی نیاز های شماست.

بر خلاف تصور عمومی در آغوش گرفتن کودکان در ماشین بسیار خطرناک بوده و در صورت بروز حادثه به دلیل نبستن کمربند ایمنی می تواند خسارات جبران ناپذیری داشته باشد .

استفاده از صندلی کودک می تواند خطر پرت شدن کودک به جلو و گیر کردن آن بین صندلی ها را به شدت کاهش دهد در بسیاری از کشور ها استفاده از صندلی کودک اجباری است اما در ایران متاسفانه چنین قانونی وجود ندارد.

صندلی کودک برای کودکان زیر 13 سال که امکان استفاده از کمربند ایمنی خودرو را ندارند مناسب است که بسته به وزن و قد آن ها انواع مختلفی از طرح ها و سایز های صندلی کودک موجود است .

 

انواع صندلی کودک بر حسب وزن کودکان:

گروه 0 : مناسب نوزادان تا وزن 10 کیلوگرم .

گروه 0+ : مناسب نوزادان تا وزن 13 کیلوگرم .

گروه 1: مناسب کودگان بین وزن 9 تا 17 کیلوگرم .

گروه 2: مناسب کودکان با وزن 15 تا 25 کیلوگرم .

گروه 3 : مناسب کودکان با وزن 25 تا 36 کیلوگرم .

انواع مختلف صندلی کودک:

1-   صندلی رو به عقب  : بیشتر مناسب نوزادان تا سن 2 سالگی است که برای مراقبت از گردن و سر آنها اینگونه طراحی شده است .

2-   صندلی رو به جلو : مناسب برای کودکان بالای 4 سال است که از نظر وزن و جثه رشد کافی را داشته باشند .

3-   صندلی تقویتی : کودکان قبل از رسیدن به قد یک متر و نیم نباید صندلی کودک را ترک کنند به دلیل اینکه کمربند ایمنی برای افراد بالای 13 سال و قد یک متر و نیم طراحی شده است و افرادی که دارای قد و سن کمتر آن باشند حتما استفاده از صندلی کودک برای آن ها توصیه میشود .

ویژگی هایی که قبل از خرید صندلی کودک باید بدان توجه کنید:

-اولین و مهم ترین اصل در خرید صندلی کودک این است که به علامت universal حتما توجه شود چون این علامت به معنی این است که صندلی مخصوص خودرو است .

-دارای علامت E  باشد که به معنای تست شده می باشد .

-صندلی دست دوم نخرید .

-به سایز صندلی توجه کنید که مناسب جثه کودک شما باشد.

-صندلی قابل اتصال به بدنه اصلی باشد .